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    不銹鋼風管機抗腐蝕功用差

    1.現象
    風管機表面有劃傷、擦毛等缺陷和焊渣飛濺物,焊縫表面出現黑、黃斑及花斑。
    2.原因分析
    (1)風管機板材下料、加工的辦法不妥。
    (2)在操作過程中,碳素鋼與不銹鋼接觸。
    (3)選用的焊接工藝不合理。
    (4)焊接過程中未采用防止焊渣飛濺物下落的辦法。
    (5)焊接后表面未收拾。
    (6)在焊縫及周邊處開洞。
    3.防治辦法
    (1)板材下料或加工時,工作臺應鋪置橡膠板,劃線不用尖銳的金屬劃針,防止不銹鋼表面劃傷、擦毛等缺陷發生,進而損壞表面構成的氧化膜,下降不銹鋼板的耐腐蝕才能。咬口時運用木方尺和木錘;卷圓預彎及折邊,運用銅錘或不銹鋼錘,防止在板材表面形成傷痕和洼陷,風管不需加工的表面,應盡量堅持平整,不要有錘印。
    (2)不銹鋼板材在加工或保管堆放過程中,要防止與碳素鋼接觸,防止由于碳素鋼的鐵屑與不銹鋼長時間接觸,使其表面出現腐蝕中心,損壞表面的氧化層鈍化膜。
    (3)板厚大于1mm的不銹鋼板風管,其銜接辦法宜選用焊接。焊接可選用氬弧焊、直流電弧焊,但不得選用氣焊。由于氧氣和乙炔氣對不銹鋼中的鎳、鉻有腐蝕作用,一同在氧的作用下由于高溫將會使鎳、鉻燒損,損壞不銹鋼的耐腐蝕功用。焊縫表面和熱影響層不得有裂紋、過燒現象;焊縫表面不得有氣孔、夾渣;氬弧焊焊縫表面不得有發黑、發黃、花斑等。
    (4)制作不銹鋼風管選用電弧焊接時,在施焊過程中應在焊縫兩頭表面涂白堊土粉,以防止焊渣飛濺物粘附在不銹鋼板的表面上。
    (5)風管焊接后,應對焊縫及風管表面進行收拾。即先去除油污及焊渣和飛濺物,然后酸洗,再用熱水沖刷潔凈,鈍化后再沖刷。
    (6)不銹鋼板制作的風管,在焊縫及其邊沿處開洞,將使洞口變形,并且還由于二次焊接發生金相結構的改動,下降了機械強度和耐腐蝕功用。因此,在制作風管時應全面考慮。

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