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    螺旋風管機你了解多少

    螺旋風管機是用來生產螺旋焊機管的設備。能用較窄坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的胚料生產管徑不同的焊管。

    螺旋風管機的分類:按照成型角調節方式的不同可分為2種。一種前擺設二后擺式;按照成型機進料的方式不同可分為上卷式和下卷式,現在比較常用的是下卷式,上卷式只用在比較特殊的場合;按照成型機的成型方式不同可分為:下卷滾床式成型機、套輥聯合成型機滾動摩擦全輥套成型機及美國PRD公司發明的生產中連續調節管徑的PDR成型機,現在國內通用的是滾動摩擦全輥套成型機

    螺旋風管機的生產流程:開卷——折卷——夾送短平——剪切對焊/切割對焊——(圓盤剪+廢邊卷。/銑邊機——遞送——預彎及導板——成型——內焊——外焊——定尺切割——出管——成品收集。

    螺旋風管機的生產工藝:是以帶鋼卷板為原材料經常溫擠壓成型,以自動雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。

    1、原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

    2、帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

    3、成型前,帶鋼經過嬌平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。

    4、采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。

    5、采用外控或內控輥式成型。

    6、采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

    7、內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接規范。

    8、焊完的焊縫均經過在線超聲波自動傷儀檢查,保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產個人依次隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。

    9、采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

    10、切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進行嚴格的首剪制度,檢測焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,才能真正的投入生產。

    11、焊縫上月連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經過修補后,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。

    12、帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接的所在的管,全部經過X射線電視或拍片檢查。

    13、每根鋼管經過凈水壓實驗,壓力采用徑向密封。實驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。

    14、管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。

     

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